拋丸清理機長(cháng)期停放再啟用標準方案

對于拋丸清理機長(cháng)時(shí)間（這里一般指的是三個(gè)月以上）處于停機狀態(tài)，系統中殘留的顆粒、灰塵和丸料侵蝕后可能形成固體團塊。如果重啟設備前未清除，這些結塊可能會(huì )損壞您的設備，并造成嚴重的健康和安全風(fēng)險。下面青島大江機械技術(shù)人員就拋丸清理機長(cháng)期停放啟動(dòng)標準做一個(gè)詳細闡述：

一般情況下，確保安全功能的正常運行，如緊急停止按鈕、安全光柵等，并檢查PLC是否因電池耗盡而失去原定拋丸程序。

執行以下檢查后，一旦設備再次運行，在監控操作時(shí)，請特別注意任何異常噪音、錯誤信息或不正確的設置。依照以下步驟順序檢查設備：

1、手動(dòng)轉動(dòng)每個(gè)拋丸器，檢查其運行情況，應易于轉動(dòng)；

2、清除氣動(dòng)系統中的冷凝水，用干燥的壓縮空氣清潔管道；

3、檢查斗提機皮帶的張力，如有必要，調整皮帶的張力

4、檢查丸料質(zhì)量，清除任何結塊結團

5、檢查丸料量，并根據需要重新填充

6、通過(guò)手動(dòng)操作來(lái)測試所有驅動(dòng)件

7、檢查并清理丸料回收系統中的篩網(wǎng)

8、檢查過(guò)濾系統是否有灰塵沉積（清灰室和風(fēng)機葉片上），排出氣壓罐中的冷凝水，并檢查除塵器

9、確保運輸系統正常工作（正確的鏈條張力；傳動(dòng)裝置平穩運行）

10、檢查所有設備部件是否處于良好狀態(tài)：無(wú)火災痕跡、無(wú)丸料泄漏、無(wú)漏油、無(wú)過(guò)度磨損、無(wú)破窗、無(wú)碰撞跡象、無(wú)部分拆卸部件；

11、檢查噴嘴是否正確安裝和固定；

12、檢查儲料斗中的丸料量，并根據需要重新填充；

13、檢查是否存在異物，如留在噴砂室內的工具；

14、檢查傳動(dòng)裝置中的潤滑劑水平，必要時(shí)根據設備供應商的建議重新加注；

15、檢查和調整鏈條和皮帶的張力；

16、根據設備的結構，檢查運動(dòng)部件是否能夠在沒(méi)有干擾的情況下工作；

17、檢查設備是否正確連接電力、壓縮空氣、水（如使用）；

18、檢查過(guò)濾裝置是否與設備相連；

19、清空所有灰塵和回用料斗；

20、檢查丸料質(zhì)量，清除結塊結團；

21、在手動(dòng)模式下對所有電機進(jìn)行測試；

22、檢查并清潔丸料回收系統中的篩網(wǎng)，包括噴砂室的料斗；

23、檢查過(guò)濾系統是否有灰塵沉積（如噴砂室風(fēng)扇上），檢查濾筒清洗系統是否正常運行并調整；

在生產(chǎn)暫停較長(cháng)時(shí)間后重新啟動(dòng)拋丸設備時(shí)要格外小心，以避免設備損壞或導致更糟的情況發(fā)生。要嚴格執行上面我們提供給大家的標準方案，確保每個(gè)環(huán)節都做到位。